噴霧幹燥設備

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噴霧幹燥機因其可直接由溶液或懸浮體製得成分均勻的粉狀產品的特殊優點,目前在化工、輕工、食品等工業中仍有廣泛的應用,化學工業中以染料行業應用最為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力,噴霧幹燥技術已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧幹燥機的應用呈上升趨勢。對於真溶液噴霧幹燥,值得注意的是,不同親水性溶質要求的幹燥介質溫度不同。

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噴霧幹燥設備概述

噴霧幹燥設備是采用霧化器將原料液分散為霧滴,並用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)幹燥霧滴而獲得產品的一種幹燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。幹燥產品根據需要可製成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

噴霧幹燥機的優點:

由於霧滴群的表麵積很大,物料所需的幹燥時間很短(以秒計)。
在高溫氣流中,表麵潤濕的物料溫度不超過幹燥介質的濕球溫度,由於迅速幹燥,最終的產品溫度也不高。因此,噴霧幹燥特別適用於熱敏性物料。
根據噴霧幹燥操作上的靈活性,可以滿足各種產品的質量指標,例如粒度分布,產品形狀,產品性質(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產品的色、香、味、生物活性以及最終產品的濕含量。
簡化工藝流程。在幹燥塔內可直接將溶液製成粉末產品。此外。噴霧幹燥容易實現機械化、自動化,減輕粉塵飛揚,改善勞動環境。


噴霧幹燥機霧化器特征及分類

特征

霧化器形式



旋轉式

壓力式

氣流式


料液的狀態:溶液

可以

可以

可以

懸浮液

可以

可以

可以

膏糊狀物料

不可以

不可以

可以

黏度

改變轉速,但有限製

適於低黏度

改變壓縮空氣壓力

進料量變化的影響

中間

腐蝕的影響

中間

過程控製的難易

產品特性變化的難易

中間

堵塞的傾向性

中間

霧化係統的相對成本

5

3

1

相對的操作費用

1

1

2~4

進料壓力(表壓)/Mpa

0

2~40

0.1-0.5

原料的最大粒徑/u m

50~1000

100~200

200~400

平均粒徑/y m

20~250

80~300

20~300

噴霧角/ (° )

180

45~90

內混合60~80,外混合20~22


 

 

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